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銑刀和滾刀怎樣選材和熱處理

       銑刀和滾刀怎樣選材和熱處理?
       銑刀和滾刀大都采用W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V高速鋼制造。對于小型刀具以選用W6Mo5Cr4V2鋼為好,因為這種鋼的強度和韌性較高,淬火溫度又較低,利于減少淬火畸變。缺點是過熱傾向較大,須精心操作。
       刀坯在鍛造完畢后,應進行850~900℃加熱并隨爐緩慢冷卻退火。退火加熱時應用鑄鐵屑、木炭裝箱或涂敷保護涂料,以免脫碳。退火后硬度應在230~250HB之間。
       淬火加熱時,對于直徑較大的銑刀或滾刀,應采用二次預熱(初次400~500℃,二次800~900℃);淬火溫度采用高速鋼淬火溫度下限,即W18Cr4V鋼為1265~1275℃,W6Mo5Cr4V2鋼為1210~1220℃。在鹽中浴中加熱應注意鹽浴有脫氧,以免鋼材脫碳。加熱后一般在500~550℃硝鹽中冷卻,一些小型的銑刀則可以在40~60℃的熱油中冷卻到200~100℃之間出油空冷。淬火后應回火,或在表面溫度冷到100℃左右即進行回火。回火時應緩慢加熱。對于一些小型刀具,應采用回火熱矯直方法,減小畸變,也可采用壓緊卡回火。
       為增加銑刀和滾刀的切削壽命,也可進行不同的化學熱處理,如滲氮、氧氮共滲和物理氣相沉積TiC和TiN等方法。
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2019/08/01 11:06:44 307 次

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